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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | consult |
| standard packaging: | 표준 패키징을 수출하세요 |
| Delivery period: | 5 일 |
| payment method: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 100PCS/MONTH |
트랜스포머 코일 건조 오븐
소개:
트랜스포머 코일 건조 오븐 (transformer coil drying oven) 은 트랜스포머의 전기 양조 과정에서 사용되는 전문 장비이다.전기 鋳造 과정 은 변압기 coil 를 단열 물질 으로 浸透 하는 것 을 포함한다, 예를 들어 발크 또는 樹脂, 전기 단열 특성을 향상시키고 습기와 다른 오염 물질으로부터 보호합니다.
침착 과정 후, 변압기 코일은 방열 재료에 존재하는 과도한 수분이나 용매를 제거하기 위해 건조해야합니다.이것은 트랜스포머 코일 건조 오븐이 작동하는 곳입니다.오븐은 건조 과정을 촉진하고 단열 재료가 제대로 고쳐지는 것을 보장하기 위해 높은 온도와 제어 된 환경을 제공합니다.
여기 트랜스포머 코일 건조 오븐이 작동하는 방법에 대한 개요가 있습니다.
로딩: 트랜스포머 코일은 통로에 로딩되며, 일반적으로 래크 또는 트레이에 올려져 적절한 공기 흐름을 허용하기 위해 적절한 거리를 보장합니다.
난방: 오븐 은 방 안의 온도를 높이기 위해 전기 저항 난방 같은 난방 요소 를 사용 한다.사용 된 단열 재료의 사양에 따라 온도는 신중하게 제어됩니다..
공기 순환: 오븐 은 열기 에 열기 를 전 방 으로 순환 시키는 팬 이나 블러 시스템 이 장착 되어 있다.이것은 균일한 난방을 보장하고 코일 롤링에서 습기를 제거하는 데 도움이됩니다.
환기: 증발된 수분과 건조 과정에서 방출되는 휘발성 연기를 제거하기 위해 적절한 환기가 제공됩니다.환기 시스템은 청소된 작업 환경을 유지하기 위해 배기가스 팬과 필터를 포함할 수 있습니다..
온도 및 시간 조절: 건조 과정에는 단열 재료 제조업체가 지정한 원하는 온도와 기간을 유지하는 것이 포함됩니다.이것은 방열 재료가 올바르게 고쳐지고 원하는 전기 및 기계적 특성을 달성 할 수 있도록 보장합니다..
모니터링 및 안전 기능: 트랜스포머 코일 건조 오븐에는 종종 건조 과정을 모니터링하고 제어하는 온도 센서, 타이머 및 안전 시스템이 포함되어 있습니다.이 특징 들 은 과열 을 방지 하는 데 도움 이 된다, 적절한 건조를 보장하고 잠재적 인 위험으로부터 보호합니다.
그것은 트랜스포머 코일 건조 오븐의 구체적인 설계와 특징이 제조업체와 전기 주름 과정의 요구 사항에 따라 다를 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다. 따라서,항상 장비 제조업체의 지침과 정리를 참조하는 것이 좋습니다..
| 아니죠 | 이름 | 양 | 참고 사항 |
| 1.1 |
200L 진공 최종 혼합 가스 탱크 시스템 |
2 세트 | |
| 1.2 | 진공 투여 탱크 시스템 | 1 세트 | |
| 1.3 | 난방 시스템 | 2 세트 | |
| 1.4 | 진공 시스템 | 2 세트 | |
| 1.5 | 냉각용 물 파이프 시스템 | 1 세트 | |
| 1.6 | 공기 및 파이프 시스템 | 1 세트 | |
| 1.7 | 제어 시스템 | 1 세트 | 터치 스크린 |
| 1.8 | 스틸 프레임 플랫폼 | 1 세트 | A 부분 에서 제공 |
요구 사항 (사용자 장비: 전원 공급, 공기 압축기):
탱크의 기술 사양 및 적용
유효 용량은 400L입니다.
열전도유 10KW
최후 진공: 50Pa (부하 없이, 냉정 상태)
부하 누출률: 50Pa.L/S
작동 온도: 60 ~ 80°C
탱크 표면 온도 주변 온도 +20°C
주파수 제어 장치가 장착되어 있으며, 재료의 점착도에 따라 조동 리프팅 속도를 조정할 수 있습니다.
바위 솜 단열, 스테인레스 스틸 판 (SUS430, 1.5mm 두께) 장갑, 표면 코팅
이 탱크는 에팍시 樹脂과 경화물질 혼합물을 혼합하고 진공 탈가스를 위해 사용됩니다.
믹싱 탱크는 생산량을 증가시키기 위해 진공 믹싱 탱크의 발주 마스터 쪽에 설치됩니다.
4.4 진공 시스템 두 세트 (총 3개의 진공 펌프):
4.4.1회전 잎 뿌리 단위의 최대 펌핑 속도는 300L/S입니다. 시스템의 작업 진공은 50-200Pa 사이를 제어 할 수 있습니다.높은 진공 정도로 인해 진공 시스템에 물체가 펌프 될 가능성을 줄이십시오.이 시스템은 2개의 특수 필터 세트를 장착하여 펌프가스를 최대한 차단하고 진공 펌프를 보호하기 위해 응축 가스를 포착합니다.
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| MOQ: | 1 PC |
| 가격: | consult |
| standard packaging: | 표준 패키징을 수출하세요 |
| Delivery period: | 5 일 |
| payment method: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 100PCS/MONTH |
트랜스포머 코일 건조 오븐
소개:
트랜스포머 코일 건조 오븐 (transformer coil drying oven) 은 트랜스포머의 전기 양조 과정에서 사용되는 전문 장비이다.전기 鋳造 과정 은 변압기 coil 를 단열 물질 으로 浸透 하는 것 을 포함한다, 예를 들어 발크 또는 樹脂, 전기 단열 특성을 향상시키고 습기와 다른 오염 물질으로부터 보호합니다.
침착 과정 후, 변압기 코일은 방열 재료에 존재하는 과도한 수분이나 용매를 제거하기 위해 건조해야합니다.이것은 트랜스포머 코일 건조 오븐이 작동하는 곳입니다.오븐은 건조 과정을 촉진하고 단열 재료가 제대로 고쳐지는 것을 보장하기 위해 높은 온도와 제어 된 환경을 제공합니다.
여기 트랜스포머 코일 건조 오븐이 작동하는 방법에 대한 개요가 있습니다.
로딩: 트랜스포머 코일은 통로에 로딩되며, 일반적으로 래크 또는 트레이에 올려져 적절한 공기 흐름을 허용하기 위해 적절한 거리를 보장합니다.
난방: 오븐 은 방 안의 온도를 높이기 위해 전기 저항 난방 같은 난방 요소 를 사용 한다.사용 된 단열 재료의 사양에 따라 온도는 신중하게 제어됩니다..
공기 순환: 오븐 은 열기 에 열기 를 전 방 으로 순환 시키는 팬 이나 블러 시스템 이 장착 되어 있다.이것은 균일한 난방을 보장하고 코일 롤링에서 습기를 제거하는 데 도움이됩니다.
환기: 증발된 수분과 건조 과정에서 방출되는 휘발성 연기를 제거하기 위해 적절한 환기가 제공됩니다.환기 시스템은 청소된 작업 환경을 유지하기 위해 배기가스 팬과 필터를 포함할 수 있습니다..
온도 및 시간 조절: 건조 과정에는 단열 재료 제조업체가 지정한 원하는 온도와 기간을 유지하는 것이 포함됩니다.이것은 방열 재료가 올바르게 고쳐지고 원하는 전기 및 기계적 특성을 달성 할 수 있도록 보장합니다..
모니터링 및 안전 기능: 트랜스포머 코일 건조 오븐에는 종종 건조 과정을 모니터링하고 제어하는 온도 센서, 타이머 및 안전 시스템이 포함되어 있습니다.이 특징 들 은 과열 을 방지 하는 데 도움 이 된다, 적절한 건조를 보장하고 잠재적 인 위험으로부터 보호합니다.
그것은 트랜스포머 코일 건조 오븐의 구체적인 설계와 특징이 제조업체와 전기 주름 과정의 요구 사항에 따라 다를 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다. 따라서,항상 장비 제조업체의 지침과 정리를 참조하는 것이 좋습니다..
| 아니죠 | 이름 | 양 | 참고 사항 |
| 1.1 |
200L 진공 최종 혼합 가스 탱크 시스템 |
2 세트 | |
| 1.2 | 진공 투여 탱크 시스템 | 1 세트 | |
| 1.3 | 난방 시스템 | 2 세트 | |
| 1.4 | 진공 시스템 | 2 세트 | |
| 1.5 | 냉각용 물 파이프 시스템 | 1 세트 | |
| 1.6 | 공기 및 파이프 시스템 | 1 세트 | |
| 1.7 | 제어 시스템 | 1 세트 | 터치 스크린 |
| 1.8 | 스틸 프레임 플랫폼 | 1 세트 | A 부분 에서 제공 |
요구 사항 (사용자 장비: 전원 공급, 공기 압축기):
탱크의 기술 사양 및 적용
유효 용량은 400L입니다.
열전도유 10KW
최후 진공: 50Pa (부하 없이, 냉정 상태)
부하 누출률: 50Pa.L/S
작동 온도: 60 ~ 80°C
탱크 표면 온도 주변 온도 +20°C
주파수 제어 장치가 장착되어 있으며, 재료의 점착도에 따라 조동 리프팅 속도를 조정할 수 있습니다.
바위 솜 단열, 스테인레스 스틸 판 (SUS430, 1.5mm 두께) 장갑, 표면 코팅
이 탱크는 에팍시 樹脂과 경화물질 혼합물을 혼합하고 진공 탈가스를 위해 사용됩니다.
믹싱 탱크는 생산량을 증가시키기 위해 진공 믹싱 탱크의 발주 마스터 쪽에 설치됩니다.
4.4 진공 시스템 두 세트 (총 3개의 진공 펌프):
4.4.1회전 잎 뿌리 단위의 최대 펌핑 속도는 300L/S입니다. 시스템의 작업 진공은 50-200Pa 사이를 제어 할 수 있습니다.높은 진공 정도로 인해 진공 시스템에 물체가 펌프 될 가능성을 줄이십시오.이 시스템은 2개의 특수 필터 세트를 장착하여 펌프가스를 최대한 차단하고 진공 펌프를 보호하기 위해 응축 가스를 포착합니다.
