전기 방열기 건조형 트랜스포머 진공 에포크시 樹脂 주름 공장

압력 증대 건조 플랜트는 두 가지 구성 요소의 사전 혼합 필러 에포시 樹脂의 진공 주름에 적합합니다.

사용자의 생산 필요에 따라,우시 자이첸 파워 일렉트로닉스 장비 회사has determined the following technical solutions based on the company's many years of accumulated pouring equipment manufacturing experience and design specifications for further discussion and negotiation between the two parties.

이 용액의 장비는 2부품 전 혼합 필러 에포시 樹脂의 진공 주름에 적합합니다.

7공급자는 발사 장비에 적용 가능한 성숙하고 검증된 기술을 제공 할 것을 보장합니다.

81 년 이내에 정상적인 작동을 위해 예비 부품 및 예비 부품을 제공 합니다. 이 예비 부품 및 예비 부품을 무료로 제공 합니다.

• 이 장비 세트의 설계는 다음과 같은 관련 표준, 관련 설명서 및 표준을 채택합니다.

1) 이 기술 사양 "KCY-500-3000 진공 압력 주름 장비 기술 사양"

2) GB9115.1-2000 "실공 플랜지"

3) JB/T6533-97 "토토리 밸브 진공 펌프"

4) JB/T7674-95 "뿌리 진공 펌프"

5) GB/T6709-96 "실공 파이프 및 액세서리"

6) JB1090-1092 "무공용 고무 밀폐의 종류와 크기"

7) GB191 "포장, 보관 및 운송 그림 표지"

8) 란저우 물리 연구소 "허공 설계 설명서"

9) 동북대학교 "실공 시스템 설계 설명서"

10) GB/T5226.1-1996 "산업 기계 및 전기 장비 1부: 일반 기술 조건"

• 장비 특성

1이 계획의 진공 압력 가빙 장비는 35kV 이하의 가빙형 트랜스포머와 원자로의 진공 가빙에 적합합니다.

2이 솔루션은 에너지 절감 및 환경 보호의 요구 사항을 반영합니다.특별히 제조된 전기 난방판은 독일에서 수입된 난방판의 3배 이상의 수명이 있습니다., 그리고 난방력은 독일에서 수입된 난방판의 75%입니다. 그것은 정말로 에너지 절감 및 환경 친화적인 제품입니다.

3독특한 필터링 시스템은 진공 펌프에 진입하는 樹脂 증기를 효과적으로 막을 수 있습니다.

• 기술 솔루션:

1. 장비 구성

2장비의 기술 지표 및 매개 변수

2.1압력 붓기 탱크 크기 Φ3000 × L3500

2.2진공 시스템 주 펌프 펌프 속도 600L/S

2.3붓기 탱크 작동 온도 70~85°C

2.4붓기 탱크의 최후 진공 정도

(냉면 상태, 부하 없이) ≤50Pa

2.5붓기 탱크 누출 속도 ≤50Pa.L/S

2.6붓기 탱크의 작업 진공도 50~100Pa

2.7작업압 0.4Mpa

2.8최대 설계 압력 0.75Mpa

2.9가장 큰 압력은 0.6Mpa입니다

2.10이 장비는 수동 측정과 물질의 동적 혼합을 채택합니다.

2.11이 장비는 진공 양압 발사 과정을 채택합니다.

2.12믹싱 탱크는 모두 전기적으로 가열되며, 열 전달 매체로 열유와 자동 온도 조절이 있습니다. 발주 탱크는 전기 난방 요소에 의해 직접 가열됩니다.각 난방 부품은 열 절연 재료로 단열됩니다, 발주 탱크는 스테인리스 스틸 판 (SUS430) 으로 장갑하고 혼합 탱크는 얇은 철판으로 장갑되어 표면 코팅이 있습니다.단열층의 외부 표면 온도는 실내 온도보다 20°C 높지 않아야 한다..

3. 장비의 전력, 물, 공기 소스 및 기본 상태 요구 사항 (사용자 장비: 전원 공급, 공기 압축기)

3.1, 등급 전력: 100kw, 380V, 50Hz, 3단계 5선 특수 유통 캐비닛, 전원 공급은 전기 제어 캐비닛에 연결되어 있습니다.

3.2물 소스: 압력 ≥0.2Mpa, 최대 소비 3m3/h, 물 온도 ≤25°C

3.3압축 공기: 0.4~0.6Mpa, 최대 소비 0.3m3/min

3.4우리 회사의 설계 도면에 따라 토대, 강철 프레임 및 내장 탱크 외부 트랙을 만들어.

4. 각 시스템의 기술적 조건

4.1500L 진공 믹싱 디가스 탱크 세트

탱크 기술 지표 및 사용

실효용량 500L

열유 가열 10KW

최후 진공도: 50Pa (空载,冷态)

무부하 누출률: 50Pa.L/S

작동 온도: 60~80°C

탱크 외부 표면 온도 주변 온도+20°C

주파수 변환 속도 조절 장치로 장착되어 있으며, 혼합 및 리프팅 속도는 재료의 점도에 따라 조정될 수 있습니다.스테인레스 스틸 판 (SUS430), 1.5mm 두께) 갑옷, 표면 코팅

이 탱크는 에포크시 樹脂 및 경화제 혼합물의 혼합 및 진공 탈가스를 위해 사용됩니다.

믹싱 탱크는 생산량을 증가시키기 위해 진공 압력 발사 탱크의 발사 주 파이프 위에 설치됩니다.

탱크 용품:

500L 혼합 탱크 (750kg의 재료)

4.2진공 압력 투여 탱크 시스템

압력 탱크 기술 지표 및 용도:

수평 탱크 내부 벽 크기: Φ3000mm × 3500mm

최후 진공도: 30Pa ((부하 없이, 냉정 상태)

무부하 누출률: 100Pa.L/S

작동 온도: 70~85°C

탱크 외부 표면 온도: 주변 온도 +20°C

작업 압력 0.4Mpa

최대 설계 압력 0.75Mpa

이름판 최대 압력 0.6Mpa

필드 테스트 압력 0.8Mpa (물압)

붓는 파이프는 수동 볼 밸브로 잘라지며 실제 필요한 진공 붓는 밸브는 제품의 양에 따라 조정 할 수 있습니다.붓기 파이프의 플랜지 인터페이스는 미래의 업그레이드를 위해 예약. 붓는 탱크는 수평, 측면 스윙 도어. 탱크 몸체는 진공 붓는 탱크 구조입니다. 탱크 문이 닫히면 플랜지 흔들린 치아로 잠겨 있습니다.

진공 주름 기술의 사용은 주름 프로세스를 최적화하고 재료의 투과성을 높이고 궁극적으로 제품의 부분 방출 지표의 효과를 줄일 수 있습니다.

탱크 문이 닫히면 수동으로 회전하고 잠금합니다.

탱크는 바닥에 설치되어 있으며, 탱크는 경선 (국가 표준 15kg) 및 작업 트롤 (1700X2800mm) 이 장착되어 있습니다.

탱크의 외부 표면은 전기 열판으로 가열됩니다.

탱크 내부의 트랙의 높이는 용이성을 위해 탱크 외부의 전송 트롤리의 트랙과 함께 (탱크 외부의 전송 트롤리는 사용자에 의해 만들어집니다.)

트롤리 출입 및 출입

바위 솜 단열 및 스테인레스 스틸 엽 (SUS430) 갑옷 처리 탱크는 프로세스 요구 사항을 충족하는 다른 인터페이스가 장착되어 있습니다.

탱크 용품

4.3두 개의 난방 시스템

각 단위의 온도 조절을 용이하게 하는 온도 제어 시스템. 혼합 탱크는 열유 열 전달 방법을 채택합니다.붓기 탱크는 우시 전기 난방판에 의해 직접 열, 자동 온도 조절 및 과온 경보로 54KW의 전력, 최대 난방 온도는 130°C입니다.

모든 혼합 탱크 난방 시스템의 난방 온도는 정상 온도에서 80°C까지 조절할 수 있습니다.

시스템 구성:

500L 최종 혼합 탱크용 난방 시스템

진공 압력 투여 탱크의 난방 시스템

4.42개의 진공 시스템 세트 (총 3개의 진공 펌프)

4.4.1회전 블레이드 Roots 단위의 세트는 발주 탱크 진공 펌프 단위에서 최대 300L/S의 펌핑 속도를 가지고 있습니다. 시스템의 작업 진공은 50-200Pa 사이를 제어 할 수 있습니다.높은 진공 정도로 인해 진공 시스템에 물체가 펌프 될 가능성을 줄이십시오이 시스템은 추출 된 가스 내의 불순물을 최대한 차단하고 진공 펌프를 보호하기 위해 응축 가스를 캡처하기 위해 두 개의 전용 필터 세트를 갖추고 있습니다.

첨부 파일을 구성합니다

4.4.2, 25L/S의 펌프 속도와 함께 진공 혼합 및 탈가스 탱크를 진공하기 위해 VSV-100 진공 장치가 사용됩니다.

시스템의 구성 부착장치:

4.5자동 청소 시스템 한 세트

4.5.1이 시스템에는: 대막 전송 펌프, 용매 탱크, 물 탱크, 파이프 라인, 밸브, 진공 측정기 등을 포함합니다.

4.5.2이 시스템은 디아프라그마 펌프를 통해 용액을 혼합 탱크로 운반합니다.

4.5.3자동 청소 과정은 유도관, 밸브 및 유도관을 통해 파이프 라인 및 밸브를 용매 탱크로 다시 흘리며 완료됩니다.

4.5.4용매 탱크는 퇴적물을 정기적으로 배출하기 위해 배출 밸브가 장착되어 있습니다.

4.6냉각 물 파이프 시스템 한 세트

이 시스템은 장비 범위 내의 각 물 소비 지점에서 냉각 물 파이프, 밸브, 압력 측정기 등이 포함됩니다.사용자들은 물 공급 및 반환 지점을 5 미터 범위 내에서 장비 사이트로 연결해야합니다..

공급자 제공:

4.71개 세트 공기 파이프 시스템

4.7.1다양한 공기 밸브 및 실린더에 전력을 공급하는 데 사용됩니다. 사용자는 장비 사이트에서 5 미터 이내에 공기 소스를 제공합니다.

공급자 제공:

4.8,1개의 전자 제어 시스템 (터치 스크린)

기능:

이 제어 시스템은 0 °C에서 40 °C까지의 주변 온도에 적합하며 배선, 배선 및 브릿지 레이아웃은 국제 표준에 따라 수행됩니다.

●올라기 탱크의 온도 및 진공 정도를 감지하고 디지털 표시합니다.

● 터치 스크린은 프로세스 흐름을 제어하고 각 장치 단위의 작동 상태를 표시합니다.

● 모터 제어, 공기 밸브 및 전자기 밸브 제어 혼합을 실현하십시오.

● 진공 장치의 펌프와 밸브 사이의 쇄합 및 쇄합을 실현하십시오.

●공기 압력 및 물 압력 부족에 대한 경보 장치를 설치하십시오.

● 혼합 탱크의 공급은 수동으로 준비되어 혼합 탱크에 입력됩니다.

●수동 버튼 제어 및 터치 스크린 제어

구성:

전기 컨트롤 캐비닛 1 세트

터치 스크린 1 세트

디지털 진공 측정기 1 세트

디지털 온도 조절기 3 세트

고체 릴레이 2 세트

주파수 변환기 1 SET

온도 센서 4 세트

버튼, 손잡이 1 세트

릴레이 1 세트

에어 스위치 1 세트

모터 보호 스위치 등 1 SET

와이어 및 케이블 1 세트

다리 1 SET

4.9 다른 기술 요구 사항

4.9.1표면 경화 제거, 경화 방지 및 시스템 구성 요소의 페인트 처리.

4.9.2 온난화 시스템의 모든 구성요소들의 외부 표면 (갑상부 및 구매된 구성요소들을 제외한) 은 모두 따뜻한 빨간색이다.

4.9.3 전기 컨트롤 캐비닛의 외부 표면은 하늘색

4.9.4 나머지 부품의 외부 표면 (갑상기 부품 및 구매된 부품을 제외한) 과 장비 작업 플랫폼은 모두 산업 회색이다.

4.10장비를 설치하는 장비의 세트 철 프레임 플랫폼 (소재 포함)

이 스틸 프레임 플랫폼은 이 장비 세트를 설치하는 데 사용됩니다. 스틸 프레임은 2층 구조입니다. 혼합 탱크는 2층의 스틸 플랫폼에 배치됩니다.

우리는 강철 프레임의 도면과 재료를 제공합니다.

五랜덤 액세서리 및 예비 부품 목록

적용: