진공 에포시 樹脂 가 casting 기계 가 casting 과정의 건조형 변압기

압력 증가 건조 플랜트는 2성분형 미리 혼합된 필러 에폭시 수지의 진공 주조에 적합합니다.

사용자의 생산 요구에 따라우시 지아천 전력 전자 장비 유한회사회사의 다년간 축적된 주입 장비 제조 경험과 설계 사양을 토대로 두 당사자 간의 추가 논의와 협상을 통해 다음과 같은 기술적 솔루션을 결정했습니다.

이 솔루션의 장비는 2성분형 미리 혼합된 필러 에폭시 수지의 진공 주조에 적합합니다.

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7. 공급업체는 주입 장비에 대한 적용 가능하고 성숙하며 검증된 기술을 제공할 것을 보장합니다.

8. 1년 이내에 정상적인 작동을 위한 예비 부품 및 예비 부품을 제공합니다. 이러한 예비 부품 및 예비 부품은 무료로 제공됩니다.

• 본 장비 세트의 설계는 다음과 같은 관련 표준, 관련 매뉴얼 및 표준을 채택하였습니다.

1) 본 기술 사양서 "KCY-500-3000 진공 압력 주조 장비 기술 사양서"

2) GB9115.1-2000 "진공 플랜지"

3) JB/T6533-97 "로터리 베인 진공 펌프"

4) JB/T7674-95 "루츠 진공 펌프"

5) GB/T6709-96 "진공 파이프라인 및 부속품"

6) JB1090-1092 "진공용 고무 씰 종류 및 치수"

7) GB191 "포장, 보관 및 운송 도상 표시"

8) 란저우물리학연구소 "진공설계매뉴얼"

9) 노스이스턴 대학교 "진공 시스템 설계 매뉴얼"

10) GB/T5226.1-1996 “산업기계 및 전기장비 제1부: 일반 기술 조건”

• 장비 특성

1. 본 설계도의 진공압력 주조장비는 35kV 이하의 주조형 변압기 및 리액터의 진공주조에 적합합니다.

2. 이 솔루션은 에너지 절약과 환경 보호의 요구 사항을 반영합니다. 특수 제작된 전기 가열판은 독일에서 수입한 가열판보다 수명이 3배 이상이며 가열 전력은 독일에서 수입한 가열판의 75%입니다. 진정한 에너지 절약 및 환경 친화적인 제품입니다.

3. 독특한 필터링 시스템은 수지 증기가 진공 펌프로 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

• 기술 솔루션:

1. 장비 구성

2. 장비 기술 지표 및 매개변수

2.1, 가압주입 탱크 크기 Φ3000×L3500

2.2, 진공 시스템 메인 펌프 펌핑 속도 600L/S

2.3, 주입 탱크 작동 온도 70～85℃

2.4, 주입 탱크의 최대 진공도

(냉간상태, 무부하) ≤50Pa

2.5, 주입 탱크 누출률 ≤50Pa.L/S

2.6, 주입 탱크의 작동 진공도 50～100Pa

2.7, 작업압력 0～0.4Mpa

2.8, 최대 설계 압력 0.75Mpa

2.9, 유명 브랜드에 대한 가장 큰 압력 0.6Mpa

2.10, 본 장비는 재료의 수동 측정과 동적 혼합을 채택합니다.

2.11, 본 장비는 진공 양압 주입 공정을 채택합니다.

2.12, 혼합 탱크는 모두 전기적으로 가열되며, 열전달 매체는 열유이고 자동 온도 제어가 가능합니다. 주입 탱크는 전기 가열 소자에 의해 직접 가열됩니다. 각 가열 부분은 열 절연 재료로 단열되고, 주입 탱크는 스테인리스 강판(SUS430)으로 외장되고, 혼합 탱크는 얇은 강판으로 외장되고 표면 코팅됩니다. 단열층의 외부 표면 온도는 실온보다 20°C 높아서는 안 됩니다.

삼. 장비 전원, 물, 공기원 및 기본 조건 요구 사항(사용자 장비: 전원 공급 장치, 공기 압축기)

3.1, 정격 전력: 100kw, 380V, 50Hz, 3상 5선식 특수 분배 캐비닛, 전원 공급 장치는 전기 제어 캐비닛에 연결됩니다.

3.2, 수원: 압력 ≥0.2Mpa, 최대 소비량 3 m3/h, 수온 ≤25℃.

3.3, 압축공기 : 0.4～0.6Mpa, 최대소모량 0.3m3/min

3.4. 회사의 설계 도면에 따라 기초, 철골 프레임 및 내장형 탱크 외부 궤도를 제작합니다.

4. 각 시스템의 기술적 조건

4.1,500L 진공 혼합 탈기 탱크 세트

탱크 기술 지표 및 용도

유효 용량 500L

열매유 난방 10KW

최대진공도 : 50Pa(공중,冷态)

무부하 누설률 : 50Pa.L/S

작동 온도 : 60～80℃

탱크 외부 표면 온도 주변 온도﹢20℃

주파수 변환 속도 조절 장치를 장착하여 재료의 점도에 따라 혼합 및 리프팅 속도를 조절할 수 있습니다. 록울 단열재, 스테인레스 강판(SUS430, 1.5mm 두께) 외장, 표면 코팅

이 탱크는 에폭시 수지와 경화제 혼합물의 혼합 및 진공 탈기에 사용됩니다.

혼합탱크는 진공압력 주입탱크의 주입 메인 파이프 위에 설치하여 생산량을 늘립니다.

탱크 액세서리:

500L 혼합 탱크(750kg 재료)

4.2,진공압력 주입탱크 시스템 세트

압력 탱크 기술 지표 및 용도:

수평 탱크 내부 벽 치수: Φ3000mm×3500mm

최종진공도 : 30Pa(무부하, 냉간상태)

무부하 누설률 : 100Pa.L/S

작동 온도 : 70～85℃

탱크 외부 표면 온도: 주변 온도 +20℃

작동압력 0～0.4Mpa

최대 설계 압력 0.75Mpa

명판 최대 압력 0.6Mpa

현장시험압력 0.8Mpa(수压)

주입 파이프는 수동 볼 밸브로 절단되며, 실제로 필요한 진공 주입 밸브는 제품 수량에 따라 조정할 수 있습니다. 주입 파이프의 플랜지 인터페이스는 향후 업그레이드를 위해 예약되어 있습니다. 주입 탱크는 수평이며 측면 스윙 도어가 있습니다. 탱크 본체는 진공 주입 탱크 구조입니다. 탱크 도어가 제자리에 닫힌 후 플랜지 엇갈린 이빨로 잠깁니다.

진공 주조 기술을 사용하면 주조 공정을 최적화하고 재료의 투과성을 높이며 궁극적으로 제품의 부분 방전 지표 효과를 줄일 수 있습니다.

탱크 도어를 제자리에 닫은 후 수동으로 돌려 잠급니다.

탱크는 지상에 설치되며, 탱크에는 경레일(국가규격 15kg)과 작업대차(1700X2800mm)가 장착됩니다.

탱크의 바깥쪽 표면은 전기 핫플레이트로 가열됩니다.

편의를 위해 탱크 내부의 트랙 높이는 탱크 외부의 이송 트롤리 트랙과 같은 높이입니다(탱크 외부의 이송 트롤리는 사용자가 제작).

트롤리 출입;

록울 단열재 및 스테인리스 강판(SUS430) 장갑 처리. 탱크에는 공정 요구 사항을 충족하는 다른 인터페이스가 장착되어 있습니다.

탱크 액세서리

4.3,두 개의 난방 시스템

온도 조절 시스템으로 각 유닛의 온도 조절이 용이합니다. 혼합 탱크는 열유 열전달 방식을 채택합니다. 주입 탱크는 우시 전기 가열판으로 직접 가열되며 자동 온도 조절 및 과열 경보 기능이 있습니다. 전력은 54KW이고 최대 가열 온도는 130℃입니다.

모든 혼합탱크 가열 시스템의 가열 온도는 정상 온도에서 80°C까지 조절 가능합니다.

시스템 설정:

500L 최종 혼합 탱크용 가열 시스템

진공압력 주입탱크의 가열시스템

4.4,진공 시스템 2세트(진공 펌프 총 3개)

4.4.1, 회전 블레이드 Roots 유닛 세트는 주입 탱크 진공 펌핑 유닛에 대해 최대 300L/S의 펌핑 속도를 갖습니다. 시스템의 작동 진공은 50-200Pa 사이에서 제어할 수 있습니다. 높은 진공도로 인해 재료가 진공 시스템으로 펌핑될 가능성을 줄입니다. 이 시스템에는 추출된 가스의 불순물을 최대한 차단하고 응축 가능한 가스를 포집하여 진공 펌프를 보호하는 두 세트의 전용 필터가 장착되어 있습니다.

첨부 파일 구성

4.4.2, VSV-100 진공 장치는 펌핑 속도가 25L/S인 진공 혼합 및 탈기 탱크를 진공 처리하는 데 사용됩니다.

시스템에 대한 구성 첨부 파일:

4.5,자동 세척 시스템 한 세트

4.5.1, 본 시스템은 다음을 포함합니다: 다이어프램 이송 펌프, 용매 탱크, 물 탱크, 파이프라인, 밸브, 진공 게이지 등

4.5.2, 시스템은 다이어프램 펌프를 통해 용매를 혼합 탱크로 운반합니다.

4.5.3 자동 세척 과정은 흐름 탱크, 밸브, 파이프라인을 통해 파이프라인과 밸브를 용매 탱크로 다시 붓는 것으로 완료됩니다.

4.5.4, 용매 탱크에는 침전물을 정기적으로 배출하기 위한 배출 밸브가 장착되어 있습니다.

4.6,냉각수 파이프라인 시스템 한 세트

이 시스템은 장비 범위 내의 각 물 소비 지점에 냉각수 파이프, 밸브, 압력 게이지 등을 포함합니다. 사용자는 물 공급 및 반환 지점을 5m 범위 내에서 장비 현장에 연결해야 합니다.

공급업체가 제공:

4.7,공압 파이프라인 시스템 한 세트

4.7.1, 다양한 공압 밸브 및 실린더에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 사용자는 장비 현장에서 5m 이내에 공기원을 제공합니다.

공급업체가 제공:

4.8,전자제어시스템 1세트(터치스크린)

기능:

본 제어 시스템은 0~40℃의 주변 온도 범위에 적합하며, 배선, 배선 및 브리지 레이아웃은 국제 규격에 따라 수행됩니다.

●주입탱크의 온도 및 진공도를 감지하고 디지털로 표시합니다.

●터치스크린으로 공정 흐름을 제어하고, 각 장치 유닛의 작업 상태를 표시합니다.

●혼합모터제어, 공압밸브, 전자기밸브 제어를 실현합니다.

●진공유닛의 펌프와 밸브간의 연동 및 상호연결을 실현합니다.

●공기압 부족, 수압 부족 시 경보장치를 설치하세요.

●혼합탱크의 공급은 수동으로 준비하여 혼합탱크에 투입합니다.

●수동 노브 제어와 터치스크린 제어 모두 가능

구성:

전기 제어 캐비닛 1 SET

터치스크린 1세트

디지털 진공 게이지 1 SET

디지털 온도 조절기 3개 세트

솔리드 스테이트 릴레이 2개 세트

주파수 변환기 1 SET

온도 센서 4개 세트

버튼, 손잡이 1 SET

릴레이 1 SET

에어스위치 1세트

모터보호스위치 등 1 SET

와이어 및 케이블 1 SET

브릿지 1 SET

4.9 기타 기술적 요구 사항

4.9.1. 시스템 구성품의 표면 녹 제거, 방청 및 도장 처리.

4.9.2 난방 시스템의 모든 구성 요소의 외부 표면(장갑 부품 및 구매 구성 요소 제외)은 모두 따뜻한 빨간색입니다.

4.9.3 전기 제어 캐비닛의 외부 표면은 하늘색입니다.

4.9.4 나머지 구성품(장갑 구성품 및 구매 부품 제외)의 외부 표면과 장비 작업 플랫폼은 모두 산업용 회색입니다.

4.10,장비 설치용 철골 프레임 플랫폼 세트(자재 포함)

이 철제 프레임 플랫폼은 이 장비 세트를 설치하는 데 사용됩니다. 철제 프레임은 2층 구조입니다. 혼합 탱크는 2층 철제 플랫폼에 배치됩니다.

우리는 철골 프레임의 도면과 재료를 제공합니다.

5, 랜덤 액세서리 및 예비 부품 목록

애플리케이션: